Defekti lijevanja uzrokovani procesom topljenja su složeni problemi, ali se mogu riješiti na sljedeće načine:
Stomatal Defects
Analiza uzroka:
Tokom topljenja, tečni metal može apsorbovati višak gasa. Na primjer, kada je punjenje mokro, vlaga se može pretvoriti u vodenu paru na visokim temperaturama topljenja i pomiješati s tekućim metalom. Osim toga, ako je zaptivanje opreme za topljenje neadekvatno, okolni zrak može ući u rastopljeni metal, stvarajući pore.
Mjere rješenja:
Prvo provjerite je li punjenje suvo i čisto. Prije topljenja, prethodno zagrijte punjenje kako biste uklonili nečistoće kao što su voda i ulje. Za topljenje livenog gvožđa, materijale kao što su sirovo gvožđe i otpad od čelika treba staviti u peć za sušenje na temperaturama od 150-200 stepeni u trajanju od 2-3 sati.
Optimizirajte brtvljenje opreme za topljenje tako što ćete provjeriti poklopac peći, ulazni otvor i druge dijelove peći za topljenje kako biste osigurali pravilno zaptivanje. Zaptivke se mogu koristiti za sprečavanje ulaska vazduha. Dodatno, tokom topljenja, pokrijte površinu tekućeg metala sredstvom za pokrivanje, kao što je fluks, da biste smanjili kontakt između tekućeg metala i zraka.
Inclusion Defects
Analiza uzroka:
Nečistoće u punjenju možda neće biti dovoljno uklonjene tokom procesa topljenja. Na primjer, sediment i oksidi koji ostaju u tekućem metalu zbog neadekvatnog vremena ili procesa za odvajanje mogu formirati inkluzije.
Mjere rješenja:
Usvojite procese rafiniranja, koji se razlikuju za različite metalne materijale. Za aluminijumske legure, gasna rafinacija se može primeniti propuštanjem inertnih gasova poput argona ili azota u tečni metal. Mjehurići će adsorbirati inkluzije i iznijeti ih na površinu kako se dižu. Vrijeme rafiniranja se općenito kontrolira između 10-15 minuta, a protok plina treba prilagoditi na osnovu veličine odljevka i količine metala, obično oko 1-3 L/min.
Pojačajte prethodnu obradu punjenja tako što ćete ga prosijati i očistiti prije topljenja kako biste uklonili vidljivi sediment i nečistoće. Odgovarajući fluksovi se također mogu koristiti za adsorbiranje inkluzija; na primjer, dodavanje materijala za proizvodnju šljake kao što je vapno tokom proizvodnje čelika kombinuje inkluzije sa šljakom, koja se zatim može ukloniti troskom.
Defekti hemijskog sastava
Analiza uzroka:
Pogrešno izračunavanje sastojaka ili sagorevanje legirajućih elemenata tokom topljenja može dovesti do kvarova u hemijskom sastavu. Na primjer, pri topljenju legiranog čelika, nepreciznosti u proračunu količina različitih legirajućih elemenata ili prekomjerno vrijeme topljenja i temperatura mogu rezultirati gubitkom lako zapaljivih elemenata (npr. mangana, kroma), uzrokujući smanjenje kemijskog sastava odljevka. zahtjeva.
Mjere rješenja:
Precizno doziranje je ključno. Prije topljenja pažljivo izračunajte količine različitih punjenja na osnovu zahtjeva materijala odljevaka. Koristite profesionalni softver za doziranje i precizno izmjerite dodatni naboj; za legure bakra ciljajte na opseg greške od ±0.1 kg.
Kontrolirajte parametre procesa topljenja postavljanjem razumnih temperatura i vremena topljenja kako bi se smanjio gubitak legirajućih elemenata pri sagorijevanju. Za elemente koji su skloni gorenju, mogu se dodavati u serijama ili zaštititi posebnim sredstvima za prekrivanje. Na primjer, kada topite legure koje sadrže titan, pokrijte površinu tekućeg metala slojem zaštitnih sredstava koja sadrže titan kako bi se spriječilo oksidativno sagorijevanje.
